Que sont les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-12-18      origine:Propulsé

Que sont les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium?

Le moulage sous pression est un processus de moulage de métal caractérisé par le fait de forcer le métal fondu sous haute pression dans la cavité. La cavité du moule est fabriquée à l'aide de deux moules en acier à outils trempés qui ont été transformés en une certaine forme et fonctionnent de la même manière que les moules d'injection dans le processus. La plupart des pièces moulées sous pression sont constituées de métaux non ferreux, en particulier d'alliages à base de zinc, de cuivre, d'aluminium, de magnésium, de plomb, d'étain et d'étain. Selon le type de métal coulé, des machines pour chambre chaude ou froide sont utilisées.

Les équipements de coulée et les moules métalliques représentent des coûts d'investissement importants, ce qui tend à limiter le processus à la production de masse. La fabrication de pièces par moulage sous pression est relativement simple, n'impliquant que quatre étapes principales, ce qui maintient le coût différentiel de chaque produit à un faible niveau. Il convient particulièrement à un grand nombre de pièces moulées de petite et moyenne taille. Par conséquent, le moulage sous pression peut produire plus de pièces moulées que tout autre processus de moulage. Les pièces moulées sous pression se caractérisent par une très bonne finition de surface (selon les normes de moulage) et une constance de taille.

Les points de connaissance suivants sont répertoriés ci-dessous:

(1) Avantages

(2) Application de pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium

Avantages

Les alliages d'aluminium coulé peuvent produire des produits rentables en raison de leur bas point de fusion, bien qu'ils aient généralement une résistance à la traction inférieure à celle des alliages corroyés. Le système d'alliage d'aluminium coulé le plus important est Al-Si, où une teneur élevée en silicium (4,0% à 13%) contribue à fournir de bonnes caractéristiques de coulée. Les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans les structures et les composants d'ingénierie qui nécessitent un poids léger ou une résistance à la corrosion. Il a une très bonne finition de surface (selon les normes de coulée) et une cohérence de taille.

Les alliages d'aluminium moulés sous pression sont légers et présentent une stabilité dimensionnelle élevée pour les géométries de pièces complexes et les parois minces. L'aluminium a une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques, ainsi qu'une conductivité thermique et électrique élevée, ce qui en fait un bon alliage pour le moulage sous pression. Le métal d'aluminium à faible densité est essentiel pour l'industrie du moulage sous pression. Le processus de moulage sous pression de l'aluminium a toujours une résistance durable à des températures très élevées, de sorte que des machines pour chambre froide sont nécessaires. Le métal fondu est toujours contenu dans la cuve de confinement ouverte, qui est placée dans le four et fondue à la température souhaitée dans le four. Le pot de conservation de la chaleur ouvert est placé séparément de la machine de moulage sous pression, et le métal fondu fuit du pot de conservation de la chaleur à chaque fois qu'il est coulé, car ces températures élevées endommageront le système de pompage normal.

Application de pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium

La popularité des alliages d'aluminium s'est étendue à de nombreuses applications à travers le monde aujourd'hui, principalement en raison des caractéristiques uniques de l'aluminium (comme la légèreté) qui ont gagné une part de marché compétitive. Résistance à la corrosion, conductivité électrique et thermique élevées, stabilité élevée et résistance à la traction élevée pour les formes complexes. L'industrie du transport est le plus grand secteur d'utilisation finale de l'industrie. Les réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions par les agences gouvernementales de réglementation et la demande des consommateurs pour des voitures plus économes en carburant deviennent progressivement une condition nécessaire pour les pièces moulées en aluminium. Un exemple d'augmentation des opérations dans l'industrie comprend le remplacement des composants en acier des véhicules par de l'aluminium léger de haute qualité pour améliorer le rendement énergétique.

Le secteur de la construction dans les économies en développement, en particulier dans la région Asie-Pacifique, est un autre secteur qui demande des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium. Les moulages sous pression d'aluminium sont liés à la création de produits, y compris les fenêtres, les bardages, les murs-rideaux, les bâtiments préfabriqués, les cloisons de magasin et les accessoires. De plus, les produits de moulage sous pression en aluminium sont également utilisés dans les opérations aérospatiales ou dans les avions du monde entier. Alors que la taille des avions et les proportions de population continuent d'augmenter, l'industrie aérospatiale espère produire des produits de plus haute densité et de meilleure qualité pour ces composants de cellule à un coût moindre.

Les industries qui montrent la tendance de croissance des machines de moulage sous pression au cours des prochaines années comprennent les véhicules électriques, les énergies renouvelables et l'éclairage et d'autres nouvelles technologies changent constamment l'industrie du moulage sous pression des métaux, en particulier dans le moulage sous pression d'alliages d'aluminium de précision. Aujourd'hui, l'industrie du moulage des métaux est innovante, de haute technologie, stimulante, propre et sûre.

J'espère que ce passage vous aidera à mieux comprendre les pièces moulées en alliage d'aluminium. Si vous êtes intéressé par les pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium,Casting d'investissementMoulage en sableContactez nous s'il vous plait.


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